Eerst de machines, dan het industriële gebouw
Het is geen gekke gedachte: we bouwen een productieloods en dan zien we wel hoe we ons daarin organiseren. We bouwen met andere woorden een productieloods die later aan te passen is. Maar … ‘later aanpassen’ in een productieomgeving kost meer dan u verwacht: het leidt tot uitstel, stilstand, dure verbouwingen en eventueel compromissen die aan de efficiëntie raken.
De sleutel tot succes ligt duidelijk in het begin. Voldoende vroeg om de productieloods te ontwerpen rond het productieproces.
De installatie bepaalt de productieloods
Bij een kantoor of een magazijn is de indeling min of meer standaard. Er zijn geen tien manieren om het goed te doen, en veel algemene wijsheden zijn ontstaan vanuit een logica die we gewoon kunnen volgen.
Bij een productieloods is dat niet zo. Machines en installaties bepalen wat waar staat, hoe groot de ruimtes moeten zijn en hoe het gebouw technisch moet functioneren. Een verwerkingsbedrijf in de voedingsindustrie heeft een productielijn die een bepaalde lengte en breedte vereist. De hygiëne-eisen bepalen de afstand tussen zones. De vloer moet een bepaalde belasting aankunnen want een industriële oven weegt niet hetzelfde als een verpakkingsmachine. De ventilatie in de loods moet afgestemd zijn op de temperatuur en de luchtkwaliteit.
In een carwash bepaalt de waterafvoer de vloerstructuur, de wasstraat de lengte en de ventilatie combineert vochtafvoer liefst met energiebesparing. Elk element, elk onderdeel, elke beslissing volgt uit een welbepaalde functie en van een ‘standaard’ plattegrond is geen sprake.
Dit betekent dat de indeling en dus het doel van een productieloods in ideale omstandigheden van bij het begin bepaald zijn. En dat de installatie, de toestellen en de machines het resultaat mee sturen.
Gewicht en belasting: in kaart brengen vóór u industrieel bouwt
Een van de belangrijke stappen in het ontwerpen van een functionele productieloods is het bepalen van de belasting per zone. Waar bevinden zich de cruciale punten? Een zware persmachine of een verpakkingslijn zijn twee verschillende zaken. Een industriële oven vraagt een andere fundament dan een montagetafel en de vloer tussen die punten heeft eigen eisen.
Door deze belastingen vroeg in het proces correct in kaart te brengen, voorkomen we later dure aanpassingen. De constructie — zowel de vloer als de draagstructuur — wordt vervolgens precies ontworpen voor wat er staat, en niet voor een hypothetisch maximum.
Altez ontwerpt en produceert zelf staalconstructies.
Lees meer over staalconstructies voor industriebouw.
Lees meer over waarom Altez zijn staal en beton zelf maakt.
Betrek de juiste leveranciers vroeg
Een productieloods wordt niet alleen gebouwd door een aannemer of industriebouwer. De leveranciers van de machines en installaties spelen een cruciale rol bij het ontwerp van het gebouw zelf.
Bij een project in de voedingsindustrie bepaalt de leverancier van de productielijn niet alleen wat de machines doen, maar ook hoe groot de ruimte moet zijn, welke technische voorzieningen nodig zijn en hoe de hygiëne-eisen vertaald worden naar bouwkeuzes. HACCP-normen bepalen de scheiding tussen zones, de toegankelijkheid van riolen en de keuze van materialen voor vloeren en wanden. Voor een verwerkingsbedrijf stelt een leverancier van zware industriële apparatuur eisen aan de constructie. Draagkracht, trillingsdemping, uitlaat- en aanvoervoorzieningen, het zijn allemaal zaken die de constructie beïnvloeden.
Wie deze leveranciers pas inschakelt ná het opleveren van de bouwtekeningen, werkt dus eigenlijk achteruit. De ervaring leert dat het meest efficiënte ontwerp ontstaat wanneer aannemer, architect en leverancier van bij de start samenwerken.
Altez neemt die rol bewust op: we coördineren het overleg tussen alle betrokkenen, zodat de bouwtechnische aspecten perfect aansluiten bij de installaties die uiteindelijk in de loods komen.
Meer weten over ons volledige proces, van concept tot oplevering? Lees het in deze blog.
Wat betekent dit concreet voor de constructie van de industriële loods?
Een goede, efficiënte, functionele productieloods ontwerpen op basis van de installaties die erin komen, is geen luxe. Meer nog: het is de beste manier om een productieloods te bouwen die werkt vanaf dag één.
Het betekent dat de eerste verkennende gesprekken niet draaien rond oppervlakte en hoogte. Ze draaien rond het proces: wat staat waar, hoeveel weegt het en wat heeft het nodig? Uit die antwoorden volgt het gebouw, en niet omgekeerd.
Meer weten over budgettering en kostenfactoren bij industriebouw? Lees het in deze blog.
Overweegt u een productieloods en wil u weten hoe het ontwerp er kan uitzien? Onze specialisten denken graag mee over de optimale indeling voor elk specifiek proces.